壓片機(jī)的強(qiáng)制加料分為：料斗加料、減速電機(jī)、強(qiáng)制加料器三部分。然后強(qiáng)制加料系統(tǒng)主要是利用齒輪的嚙合把減速電機(jī)的單向轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為兩個(gè)撥料葉輪的逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，利用撥料葉輪把物料從料腔中填充到轉(zhuǎn)臺中模孔內(nèi)。壓片機(jī)廠家一般強(qiáng)制加料系統(tǒng)是根據(jù)不同的機(jī)器而自有設(shè)定的，然后同款機(jī)型往往設(shè)計(jì)的也不同，根據(jù)客戶的意見進(jìn)行人性化設(shè)計(jì)。但是作用都是一樣的，都是將物料填充到轉(zhuǎn)臺中?？變?nèi)，即完成加料的功能。
強(qiáng)制加料系統(tǒng)的三個(gè)部分分別是利用動(dòng)力轉(zhuǎn)換、支撐、撥料葉輪、料腔進(jìn)行工作。在設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)加料器的時(shí)候，要考慮到每個(gè)藥廠對藥品的大小、干燥度、大小、配比方面。這些都是影響到加料系統(tǒng)和整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)葉輪時(shí)，其形狀、尺寸可以針對每一種物料進(jìn)行設(shè)計(jì)，用戶也根據(jù)不同的物料來選擇。
下面我們來談?wù)劻隙恫糠謱ξ锪系淖饔?，顧名思義，料斗就是存放物料的地方，其下部和強(qiáng)制加料器聯(lián)接，其流量由料斗控制閥來控制。物料填充量的需求越小，則由料斗流向強(qiáng)制加料器的量也就越小，這是很顯然的。但是我們壓片機(jī)廠家需要的是，盡量減小物料在料斗的存放時(shí)間，在料斗存放時(shí)間越久，對藥品的指標(biāo)越不好，質(zhì)量也會(huì)下降，因?yàn)槲锪虾涂諝庵g會(huì)發(fā)生化學(xué)作用，所以我們要合理利用料抖。
zui后我們談?wù)勂瑒┑谋澜舛葐栴}，影響物料的崩解度的因素主要分為，物料的成分、狀態(tài)、壓制時(shí)的壓力等因素，主要是因?yàn)槲锪显诮?jīng)強(qiáng)制加料器填充過程中，由于葉輪的在密閉料腔中轉(zhuǎn)動(dòng)，改變了物料的原始狀態(tài)，使物料中的細(xì)粉增多，zui終導(dǎo)致崩解度的不同，細(xì)粉越多，崩解度越長，細(xì)粉越少，崩解度越短。
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